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胶合板建筑模板影响因素分析

  1、胶粘剂质量

   胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组分的配合及调胶工艺均表现为若干方形表面。 近年来,我国对胶合板胶的各种组成成分和配胶技术进行了大量研究. 这不仅节约了大量化学原料,降低了产品成本,而且提高了产品性能. 这是技术进步的表现。 在生产中,只有使用的合成树脂具有优异的性能、足够的粘合强度、粘合剂各组分的合理分配比例、制备的粘合剂性能稳定、合适的树脂含量和粘度、足够的活性期,以保证产品的正常运行和各项指标符合要求。

   2. 单板质量

   单板质量,特别是表面状态,对胶合强度有很大影响。 在木材制备和单板剥离的各个工序中,应充分注意单板的质量,做好木材软化处理,控制好剥离条件,使单板各项指标处于最佳值,同时注意单板的含水率和平整度。

   3. 胶合板胶合

   压制前要注意好涂胶和板坯老化两个环节。 胶水用量太大,成本高. 而且胶层太厚,内应力增大,同时胶容易渗透. 胶量太少,不利于胶的渗透,胶层不完整。 老化时间应适当,并随气候变化而合理变化。 为了实现整体芯板,减少芯板的层叠和分离。 要注意掌握胶水分层的二次和降压速度,尤其是板坯水分较多时。

   此外,采用高效喷射单板干燥机、拼芯机、整芯机等新技术和新设备,实现定尺、拼坯、预压、热压、机械化装卸、快速封闭热压等连续作业.能准确控制工艺条件,保证产品质量。


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